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一般情况下，磷化要求工件表面应是洁净的金属表面（二合三合四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表 备一定的"活性"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。磷化前是获得高质量磷化膜的基础。酸蚀反应金属表面与磷化液发生的个反应是将某些金属从表面溶解下来的酸蚀反应。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

这种部分已知(白)、部分未知(黑)的相兼性称为灰色性。制策略的选取2世纪5年代发展起来的近代控制理论，无论是状态空间法，还是基于I/O描述的黑箱法，的数学描述是它分析与设计系统的基础。如果对象(或过程)的数学模型不知道，那么首先必须数学建模，但无论是控制还是自适应控制，讨论问题的前提都是要求的数学模型，而对油田复杂系统显然不具备上述条件，对作者讨论的控制系统而言，不应列为选取的控制策略。

分析师指出，下游钢市需求短期难见好转。6月份钢铁行业PMI指数37.4%， 来的zui低水平，且社会库存与钢厂库存双升，需求极度低迷，市场心态悲观。不过，随着钢厂高炉检修力度不断加强，短期内对于方管需求并不显眼。但是根据钢厂库存平均水平，25-30天来测算的话，钢厂检修高峰在7月中旬，预计在8月份，铁矿石的需求将会有较为显眼的体现。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

这种管材的价格低廉，施工非常方便。加筋管：是一种管壁光滑、外壁带有等距排列的环肋的管材。这种管材既减薄了管壁厚度又增大了管材的刚度，提高了管材承受外荷载的能力，可比普通直壁管节约3%以上的材料。管材的公称直径以管内径表示，产品直径DN4mm，管材长度6m，承插式接口，橡胶圈密封，环刚度8kN/m2。肋式卷绕管(亦称螺旋钢管)：该产品是新一代塑料管材，制管分2阶段进行。第1阶段先将原材料制成带有等距排列的T型肋的带材，第2阶段再将带材通过螺旋卷管机卷成不同直径的管材。

氯化使用电解槽收集的，并补充99.5%以上的。氯化在氯化炉中进行。他们对沸腾氯化炉借鉴镁钛冶金氯化炉进行:为了保证分布均匀，设有适当的气体分布板；除物料沸腾区外，为保证反应充分进行，并防止物料很快被带出炉外，减少烟气量，在沸腾层上部设有扩大部分；有适当的加、排料装置；炉子充分密封，所有与氯接触的部分都选用耐腐蚀材料。得到了各种氯化物后， 行过滤除尘，然后根据氯化物沸点的不同进行分级冷却降温。